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高檔LED灌封膠,為什么必須使用ETBN環氧增韌劑?
高檔LED灌封膠一直由國外壟斷,直到國內有人了解到該產品的生產需要一種核心的原料:ETBN,此原料為一種環氧樹脂增韌劑(國內以前沒有生產)。由于特殊的耐腐蝕性、密封性及其它性能需要,高檔LED灌封膠一般以環氧樹脂為主材。環氧增韌劑種類繁多,為什么一定要用到ETBN這種昂貴的環氧增韌劑呢?
首先,是與底材的匹配要求:LED灌封對于膠粘劑的腐蝕性要求非常嚴格,尤其是大型企業,要求膠粘劑產品中不含氯,以盡量避免對底材的腐蝕。同時,也要求底材對增韌劑的性能沒有影響,增韌效果容易受底材影響的膠粘劑,無法滿足LED灌封的需要。既不腐蝕底材,也不被底材影響,能滿足要求環氧增韌劑目前可選擇的就幾乎只有反應式液體丁腈橡膠了。
其次,環保上的特殊要求:大型的LED灌封企業對環保的要求非常嚴格,要求膠粘劑無毒無害,這種要求不僅要體現在產品上,也延伸到其后的使用與分解上,聚氨酯以及一些聚醚類產品,無法滿足此要求。
第三:獨特的使用性能要求:LED產品因為使用要求,需要灌封膠能順利的被清理以及重新分裝。
1
與通常情況不同,LED產品在灌封后要求極其嚴格的密封性能,良好的與底材粘合能力。
2
也要求能輕松被清理掉,這就要求此類產品的玻璃化溫度更理想。被清理后對環境影響小。
3
在灌封時,常溫條件下能正常固化。僅次一條,絕大多數依賴于酸酐高溫固化的增韌劑無法勝任。
國內企業認識到ETBNLED灌封上的重要性是2009年以來的事,而此前,沒有CHX100ETBN,國內LED灌封膠也不少啊,仔細打聽,原來都是以前的LED灌封膠要么在自主生產改性CTBN,要么就只能為山寨工廠提供產品,事實就是這樣。
現在,您可以使用CHX100ETBN,這是一種高端環氧樹脂增韌劑,主要成分端環氧反應性液體丁腈橡膠含量為100%,能為您的環氧膠粘劑帶來一流的增韌效果,并同時滿足以下特殊要求:
A
不腐蝕底材,也不被底材破壞增韌效果,產品不含氯,不含鹵素和磷。
      B
在常溫固化體系中實現卓越的增韌效果。
      C
使用狀態下灌封性能優秀,拆卸與維修時能輕松清理。
      D
本身就環保,燃燒與分解產物同樣環保。


LED
產品灌封,一般都選擇環氧膠,這不難。但要達到如下要求,就有點難度了,您的產品能滿足如下要求嗎?
1  
常溫下粘接強度(不同底材)不小于15Mpa,-50--55內不小于12 Mpa。
    2  
依次接受如下處理條件:
-50
溫度條件下連續168小時,55溫度條件下連續168小時,常溫,相對濕度98%,連續168小時,55,相對濕度20%連續168小時。
經過以上四個步驟,除粘接強度、剪切強度達標外,還需達到如下要求
       2-1
無任何細小裂紋。
       2-2
全過程中灌封物質的體積變化小于萬分之五。
    3
為避免對LED產品造成不利影響,也為了利于操作與生產,該LED灌封產品必須在常溫下固化。為保證灌封效果,使用過程中不得有任何氣泡。
    4
該膠粘劑不能含有鹵素(尤其是氯),以避免對材料的腐蝕。同時,各種不同底材對該膠粘劑也沒有影響。
    5
考慮到LED產品可能需要維修與重新灌封,與很多其它膠粘劑不同,該LED灌封膠反而要求較低的熱變形溫度,一般要求玻璃化溫度為65--70。
    6
該膠粘劑首先必須保證是安全無毒的,在使用過程中也不得揮發任何對環境有影響的物質,在使用結束后的分解(或者燃燒)過程中也是如此。
    7
環境友好型,該產品完全復合環保要求,作廢排放到環境中是對環境影響盡可能?。▽脮r,需接受專業檢測)。
   
國內生產LED灌封膠的企業很多,但能滿足以上要求的卻少之又少。因為要實現上述
目標,需要使用ETBN來作為增韌劑(也是漢高樂泰的選擇),這種原料以前國內沒有銷售。國內極少數企業通過自己預聚CTBN,部分能滿足以上要求,但由于CTBN預聚與使用很不穩定,因此產品質量也不穩定。
   
現在,您可以使用CHX100ETBN,如果其它原料也和CHX100ETBN一樣優秀,您的體系設置也科學合理,您一樣能生產出國際一流的LED灌封膠!

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